每一個崗亭廠家都會非常重視崗亭的質量，但是我們往往更多的注重生產崗亭的材料質量，以及崗亭完工以后的出廠檢測，卻總是容易忽視崗亭生產過程中的質量控制，其實崗亭生產過程中的質量控制也是非常重要的，也需要我們大家重視起來，只有對崗亭生產過程中的質量控制重視，才能有效的整體提升崗亭生產質量，今天就崗亭生產過程中的質量控制的一些方式方法，小編跟大家分享一下：

人員管理

 

- 培訓與考核：定期組織員工參加生產工藝、質量標準等方面的培訓，培訓后進行考核，確保員工熟悉掌握生產技能和質量要求，合格后方可上崗。

 

- 質量意識培養：通過開展質量月活動、案例分析會等方式，強化員工的質量意識，讓其明白質量對于企業的重要性。

 

設備維護

 

- 定期保養：制定設備保養計劃，定期對生產設備進行清潔、潤滑、調試等保養工作，確保設備處于良好的運行狀態。

 

- 故障及時修復：建立設備故障快速響應機制，一旦設備出現故障，維修人員應及時進行維修，減少因設備故障導致的生產中斷和質量問題。

 

材料管理

 

- 嚴格驗收：原材料到貨后，依據質量標準對其規格、型號、性能等進行嚴格檢驗，核對質量證明文件，確保原材料質量合格。

 

- 合理存放：對不同類型的原材料分類存放，做好防潮、防銹、防火等措施，防止原材料因存放不當而影響質量。

 

工藝控制

 

- 優化工藝文件：根據崗亭生產特點和質量要求，制定詳細、準確的工藝文件，明確各工序的操作步驟、工藝參數和質量標準，并根據實際生產情況及時優化。

 

 

環境管理

 

- 生產環境清潔：保持生產車間的清潔衛生，定期清掃地面、擦拭設備，防止灰塵、雜物等混入產品，影響外觀和性能。

 

- 溫濕度控制：對于一些對環境溫濕度敏感的生產工序，如油漆噴涂、膠水粘結等，安裝溫濕度調節設備，確保環境溫濕度符合工藝要求。

 

過程檢驗

 

- 巡檢：質量檢驗人員定時對生產現場進行巡檢，查看員工是否按照工藝文件操作，及時發現并糾正違規行為，同時檢查半成品的質量狀況。

 

- 專檢：在關鍵工序設置專門的檢驗崗位，對半成品進行全面檢驗，合格后才能進入下一工序，加強對關鍵環節的質量把控。

總而言之小編希望大家對崗亭生產過程的中的質量控制也重視起來，這樣就可以大大提升我們的生肖效率，以及崗亭的生產質量